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長期以來,中國機械產(chǎn)品依賴進口是行業(yè)之殤,尤其是激振器等振動設(shè)備核心部件,缺少相關(guān)的專業(yè)人才,缺乏相應(yīng)的技術(shù)積累,成為影響很多制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。要打破這一瓶頸,就要把國外先進的技術(shù)引進來取長補短,然后再走出去踵事增華。
為實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化的高質(zhì)量發(fā)展,高科機械這些年從未松懈,敢于創(chuàng)新,敢于嘗試,逐步實現(xiàn)了激振器等產(chǎn)品的進口替代?;蛟S實現(xiàn)全部設(shè)備國產(chǎn)化還需很久,但國產(chǎn)化進程已然開始,中國企業(yè)定當(dāng)全力加速。
堅持產(chǎn)品研發(fā) 高科機械為“國產(chǎn)激振器”埋下創(chuàng)新的種子
研發(fā)創(chuàng)新對制造企業(yè)而言是典型的“高投入,長周期”,不達到一定規(guī)模和體量,很難有明顯效果。少有企業(yè)愿意去坐幾年冷板凳搞產(chǎn)品研發(fā)。但沒有產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,不掌握產(chǎn)品的核心技術(shù),“中國制造”就只能受制于人,依賴進口。
為改變激振器依賴進口的行業(yè)現(xiàn)狀,高科機械創(chuàng)立之初就堅持自主研發(fā),為激振器“國產(chǎn)化”埋下了創(chuàng)新的種子。
技術(shù)深耕是流淌在高科機械血液中的基因。每一款產(chǎn)品都是由經(jīng)驗豐富、創(chuàng)新十足的項目團隊研發(fā)產(chǎn)生,每一個項目團隊又由研發(fā)、設(shè)計、市場、采購、品控等人員共同組成,對產(chǎn)品創(chuàng)新的高度重視、不懈的投入和良好的創(chuàng)造氛圍,讓高科機械擁有了越來越強大的“硬實力”。
堅守品質(zhì)正道 做高質(zhì)量國產(chǎn)激振器新生代
傳統(tǒng)國產(chǎn)激振器在質(zhì)量和性能上與進口存在一定差距,想要讓國產(chǎn)激振器代替進口,除了與時俱進堅持技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)品的創(chuàng)新,還要堅守住品質(zhì)的底線。
高科機械自創(chuàng)立起,就堅持品質(zhì)至上的信條。以工匠精神雕琢產(chǎn)品每一處細節(jié),用嚴苛的標(biāo)準(zhǔn)挑選優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商,保證原材料的可追溯性。
其次設(shè)置了整套嚴格產(chǎn)品質(zhì)檢體系,精心管控每一批產(chǎn)品的質(zhì)量,以持之以恒的耐力、長抓不懈的作風(fēng)、久久為功的品格,持續(xù)深化質(zhì)量管理工作。在質(zhì)量管理過程中,質(zhì)檢部把工作干在平時、抓在日常,確保了工程質(zhì)量管理規(guī)范化、制度化、程序化推進。
制造業(yè)是立國之本、強國之基。黨的十八大以來,習(xí)近平多次對“中國制造”轉(zhuǎn)型升級作出重要論述,明確指出“突圍破局”之路。對高科機械而言,一定要通過產(chǎn)品和技術(shù)的不斷創(chuàng)新、質(zhì)量的不斷升級,實現(xiàn)激振器替代進口,助力機械制造“國產(chǎn)化”,國產(chǎn)設(shè)備“品牌化”。
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